工藝流程     1.大管棚施工準備     (1)管棚參數      1）鋼花管規格：采用φ108mm壁厚6mm的熱軋無縫鋼花管,長40m，出漿孔直徑為15mm，梅花型布置，間距15cm×15cm。鋼花管內設置鋼筋籠，鋼筋籠主筋3Φ22，采用φ8鋼筋環向纏繞作固定環，固定環與鋼筋籠主筋焊接；      2)管距：環向間距中至中為40cm，外插角：1°～3°；      3)同一環管棚中接頭位置應相互錯開不小于1m，鋼花管分節長度按10.35m+10.35m+9.3m和5m+10.35m+10.35m+4.3m交錯進行布置；      4)鋼花管管心與襯砌設計外廓線徑向間距為45cm；      5)預埋導向管為Φ130mm無縫鋼管，壁厚5.5 mm，節長2 m。     (2)明洞仰坡支護      1)先施做洞頂截水溝，且盡量避開雨季施工；      2)清除地表雜物后，噴10cm厚C25混凝土進行地表處理，防止雨水滲透對洞口圍巖的影響；      3)明洞開挖至洞口10m左右時預留開挖土，以做導向墻及大管棚施工工作平臺，且在導向墻范圍內刷垂直坡，避免2m長導向墻侵占洞身，影響洞身初期支護。

        (3)施做導向墻      1)對仰坡及時進行錨桿、掛設鋼筋網、噴射混凝土支護，并在導向墻兩端墻腳及頂部預埋Φ25錨固筋，三處共12根，見上圖。      2)導向墻在明洞外輪廓線以外施做，導向墻內埋設4榀H型鋼支撐，鋼支撐與預埋導向管焊成整體，且預埋管要有1°～3°的上抬坡度；      3)H型鋼之間采用螺栓連接，并將端頭連接鋼板騎縫焊，仰坡中預埋錨固筋要與H型鋼焊接，避免再澆注混凝土時移位。     2.大管棚施工說明     (1)平整潛孔鉆車停放場地      1)對大管棚孔位進行編號，從一側順次編號；      3) 潛孔鉆車要確保穩定，防止在施鉆時鉆機產生不均勻下沉、擺動、位移等影響鉆孔質量；      4)鉆機定位：鉆機要求與已設定好的預埋導向管方向平行，必須精確核定鉆機位置。用經緯儀、掛線、鉆桿導向相結合的方法，反復調整，確保鉆機鉆桿軸線也孔口管軸線相吻合；     (2)鉆孔      1)鉆機就位前要在平整場地上對鉆桿進行試裝，根據30m連接好的鉆桿的撓度調整鉆桿鉆進角度，確保大管棚不侵線，也不上揚過高，影響大管棚施工質量；      2)為了便于鋼管頂進以及注漿擴散，鉆頭直徑采用Φ115 mm；      3)鉆孔由一臺鉆機進行施工，按順序號進行施工，并鉆好一個孔位安裝一根鋼花管以及一根鋼筋籠；     4)待編號為單號的孔位施工完成后進行注漿，再施做編號位雙數的孔位，并由高孔位向低孔位對稱進行